Outil de commande numérique dans les applications de machines-outils CNC de haute performance et de haute précision, afin d'obtenir une stabilité et une bonne efficacité de traitement, la conception, la fabrication et l'utilisation d'outils CNC sont généralement soumises à des exigences plus élevées que les outils ordinaires.Les outils CNC et les outils ordinaires sont principalement différents sur les aspects suivants.
(1) Qualité de fabrication de haute précision
Afin de produire des surfaces de pièces de haute précision de manière stable, des exigences plus strictes sont proposées pour la fabrication d'outils (y compris les pièces d'outils) en termes de précision, de rugosité de surface, de tolérance de forme et de position, etc., en particulier pour les outils indexables.Afin de garantir la précision répétée de la taille de la pointe de la lame (tranchant) après indexation, la taille, la précision et la rugosité de surface des pièces clés telles que la rainure de l'outil et les pièces de positionnement du corps de l'outil doivent être strictement garanties.Dans le même temps, afin de faciliter la mesure de l'outil et de la taille dans l'instrument-outil, la précision d'usinage de la surface de base doit également être garantie.
(2) Optimisation de la structure des outils
La structure avancée de l'outil peut grandement améliorer l'efficacité de la coupe, comme l'outil de fraisage CNC en acier rapide dans la structure qui a plus de bord de forme d'onde et une grande structure d'angle en spirale, un outil indexable en carbure est utilisé dans le refroidissement interne, l'installation verticale de la lame, le module remplaçable et La structure réglable, et telle que la structure de refroidissement interne, n'est pas l'application des machines-outils ordinaires.
(3) Large application de matériaux de haute qualité pour les outils de coupe
Afin de prolonger la durée de vie de l'outil et d'améliorer la résistance de l'outil, de nombreux matériaux de corps d'outil CNC sont fabriqués en acier allié à haute résistance et en traitement thermique (tel que le traitement de surface par nitruration), de sorte qu'il puisse être appliqué sur de grandes surfaces. la coupe, et la durée de vie de l'outil peut également être considérablement améliorée (les outils ordinaires sont généralement utilisés après le traitement de trempe de l'acier au carbone moyen).Dans le matériau de pointe, les outils de coupe CNC utilisent davantage une variété de nouvelles qualités d'alliage dur (particules fines ou particules ultrafines) et de matériaux d'outils super durs.
(4) Sélection raisonnable du brise-copeaux
Les outils de coupe utilisés dans les machines-outils à commande numérique ont des exigences strictes en matière de fentes brise-copeaux.Lors du traitement, l'outil coupe constamment la machine-outil ne peut pas fonctionner normalement (certaines machines-outils CNC, la coupe est à l'état fermé), donc quel que soit le tour CNC, la fraiseuse, la perceuse ou l'aléseuse, la lame est optimisée pour différents matériaux et processus de traitement. de fente de coupe de copeaux raisonnable, de sorte que la coupe puisse être une rupture de copeaux stable.
(5) Traitement de revêtement de la surface de l'outil (lame)
L'apparition et le développement de la technologie de revêtement de surface des outils (lames) sont principalement dus à l'apparition et au développement des outils CN.Parce que le revêtement peut améliorer considérablement la dureté de l'outil, réduire la friction, améliorer l'efficacité de coupe et la durée de vie, donc dans tous les types d'outils NC indexables en alliage dur, la plupart de la technologie de revêtement.La lame en carbure revêtue peut également être coupée à sec, ce qui crée également des conditions favorables pour une coupe verte afin de protéger l'environnement.
Heure de publication : 04 janvier 2023